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自动喷漆设备:喷漆室的节能措施有哪些?

  喷涂设备关键分成喷涂前的表面预备处理设备、上漆设备、涂层干躁和干固设备、机械自动化运输设备、无尘室恒温恒湿设备隧道通风设备等以及其它附设设备。它是一种能耗设备,其能源消耗在全部加工工艺生产工艺流程中,占据非常多的比例。为了更好地降低喷涂设备的能耗,节约能源,各种各样环保节能对策也逐步获得运用。

  (1)喷漆室的环保节能对策

  喷漆室的空气规定实现高洁净度等级,溫度在20~23℃,空气湿度在60~80%的范畴内,仅有如此才可以使产品工件喷涂品质做到高装饰艺术和低故障率。喷漆室的通风和通风系统是进行以上标准的有效途径。排风系统软件中的中央空调设备是喷漆室的关键能耗者(使新鲜空气经除灰过虑后,夏天制冷减温,冬天加温提温,并调整到恰当的环境湿度)。为了更好地尽可能节约能源,新式的喷漆室采用了高效的环保节能对策。

  (2)送排风量的合理使用

  为了更好地有效地机构喷漆室的通风和通风系统的总流量分派,达到喷漆工作自然环境规定,在大批喷涂生产制造中,擦无尘室和凉干室与喷漆室为一台总体设备。过去为了更好地维持喷漆室内的洁净度等级,排风系统软件所有送入通过空调机组调整的新鲜空气,而且经通风系统将有机废气排出。那样必须耗费很多的电力能源,调整新鲜空气的溫度、环境湿度,使其合乎排风规定。近年来,新创建的新式喷漆室在环保节能层面有非常大的改变。喷漆室内部结构可分成人力实际操作区和没有人实际操作区二种地区。新式喷漆室在人力实际操作区域内所有送入通过中央空调设备调整的新鲜空气,而在没有人实际操作区域内则绝大多数送入一次性的循环系统空气和填补小一部分新鲜空气,降低了中央空调设备中新鲜空气的吸进量,进而减少了能耗。例如:从擦无尘室排出的空气经循环系统过滤系统再送至全自动涂电脑装机或全自动喷涂机器人喷漆区;从喷漆室查验区排出的空气或是将凉湿区中一部分排出的空气经循环系统过滤系统,在送至凉干区,随后排到工业厂房外边。根据有效的运用循环系统空气,即确保了送入空气的品质,又降低了一部分吸进的新鲜空气量。

  此外新式的自动喷涂设备两侧的侧喷机的人体移到喷漆室两侧,使自动喷涂区的总宽有一定的减少。这类地区容积的减小也降低了非常一部分的送排风量,降低了电力能源使用量。如今世界各国智能化现代化的喷涂生产车间的自动喷涂工作工艺流程,已选用了那样结构形式的全自动涂电脑装机和喷漆室。

  喷漆室排出空气中的发热量回收利用

  从工业厂房外吸进的新鲜空气经中央空调设备调整(过虑、控温、转轮除湿)解决后送入喷漆室内,使喷涂工作自然环境符合规定。冬天从喷漆室内排出的空气里将带去一部分发热量。为了更好地使进到新鲜空气的加温消耗量和排出空气带去的发热量尽量避免,新式喷漆室送、通风系统中都运用了转轮试空气处理机组。该设备不仅能对根据的空气开展热交换器,与此同时还能开展油漆喷漆室的空气流动性。